دانشجو كمك

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

ذوب چدن ها

چدن ها را مي توان توسط هريك از اين كوره ها انجام داد:

1- كوره كوپل

2- كوره هاي شعله اي

3- كوره هاي برقي

4- كوره هاي بوته اي براي ذوب در مقادير كم

كوره كوپل

اين نوع كوره ها به دليل دارا بودن مزاياي زير، بطور فراواني در كارخانجات چدن ريزي جهان مورد استفاده قرار مي گيرد.

1- ذوب چدن بطور مداوم و سريع انجام مي گيرد.

2- قيمت تمام شده مذاب چدن پائين است.

3- استفاده و كاركرد اين نوع كوره ها ساده است.

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

مهندسي جوشكاري پيشرفته (فرايندهاي جوشكاري )

فرايندهاي جوشكاري ذوبي به دسته اي از فرايندهاي اتصال قطعات گويند كه در آنها از ذوب فلز پايه (Base Metal) براي ايجاد حوضچه ذوب استفاده مي شود.

تقسيم بندي فرايندهاي جوشكاري ذوبي

الف) جوشكاري با گاز

ب ) جوشكاري قوسي

ü      جوشكاري قوسي فلز حفاظت شده (SMAW)

ü       جوشكاري قوسي تنگستن ـ گاز محافظ (GTAW)

ü       جوشكاري قوسي پلاسمايي (PAW)

ü       جوشكاري قوسي فلز با گاز محافظ (GMAW)

ü       جوشكاري قوسي زيرپودري (SAW)

ü       جوشكاري سرباره الكتريكي (ESW)

ج) جوشكاري توسط پرتوهاي پرانرژي

و...

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

بررسي انواع عيوب ريخته گري در قطعات آلومينيومي ريختگي تحت فشار (HPDC)

تحقيق به عمل آمده شامل تعدادي از عيوب قطعات آلومينيومي تحت فشار مي باشد و سعي بر آن شده كه عيبهاي مهم آن از جمله  

عيب سرد جوشي -  عيب نيامد – عيب مك هاي گازي - عيب مك هاي انقباضي – عيب آبلگي – عيب مك هاي سوزني ( ريزمك ) – عيب ترك خوردگي – عيب سخت ريزه و عيب قطره هاي سرد مورد بررسي و چاره جوئي قرار گيرد .

يك عيب در دايگست هميشه قراردادي است زيرا به نوع استفاده و نحوه برداشت هر مشتري از عملكرد و كارآيي قطعه بستگي دارد بنابراين آنچه براي يك مشتري عيب محسوب مي شود ممكن است براي مشتري ديگر نقطه ضعف به حساب نيايد تعريف اين كه چه چيز عيب محسوب مي شود به عهده مشتري است و مسأله اصلي نيازهاي خاص هر قطعه مي باشد .

دايكاست يا ريخته گري تحت فشار عبارت است از روش توليد قطعه از طريق فلز مذاب و تحت فشار به درون قالب كه پس از بسته شدن قالب ، مواد مذاب به داخل يك نوع پمپ يا سيستم تزريق هدايت شود سپس در حاليكه پيستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طريق سيستم تغذيه قالب به داخل حفره مي فرستد ، هواي داخل حفره از طريق سوراخهاي هواكش خارج مي شود . اين پمپ در بعضي از دستگاهها داراي درجه حرارت محيط و در برخي ديگر داراي درجه حرارت مذاب مي باشد .

از ابتداي قرن 20 كاربرد قطعات ريخته گري آلومينيوم رشد خود را آغاز نمود اولين محصولات آلومينيوم مختص به وسايل آشپزخانه و قطعات تزئيني بود بعد از جنگ جهاني دوم رشد سريعي در صنعت ريخته گري آلومينيوم بوقوع پيوست و علت اصلي آن نسبت وزن / استحكام عالي آلياژهاي AL بود .

از سال 1945 به دليل توسعه صنايع ريخته گري تزريقي ، ميزان مصرف و كاربرد آلومينيوم ريختگي شديدا[SP]ً افزايش پيدا نمود و بيشترين آن در صنايع اتومبيل سازي بود بخصوص در كشورهايي مثل ژاپن سرعت رشد مصرف آلياژهاي AL به صورت صعودي رو به افزايش بوده است كه از طريق مواد آلومينيوم مي تواند وزن اتومبيل را كاهش دهند .

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

ورق كاري فلزات

پارامترهاي موثر در ازدياد طول

1. ازدياد طول :تعيين قابليت كشش يافتن ورق بدون گلويي شدن و از كار افتادگي (انهدام)، توان بالاي ، كرنش  سختي : آنچه كه مطلوب ما است توان بالاي كرنش سختي و نيز توان بالاي حساسيت نرخ كرنش مي باشد .
2. حد كشش ازدياد طول :  در ورق هاي نرم فولادي مشاهده شده است كه به آن باندهاي لودر يا كرنش افزايشي مي نامند كه سبب ان پخش شدن شعله مانند روي سطح ورق مي باشد . كه مي تواند توسط نورد گرم از بين برود اما ورق بايد درمدت  زمان مشخص بعد از نورد تغيير شكل يابد.

مشخصا در ورقهاي نورد سرد شده به دليل جهت گيري هاي  مرجح  و يا رشته هاي مكانيكي ايجاد شده (مانند آنچه كه در كشش رخ مي دهد) . مي توان در كشش هاي پايين توسط آنيل كردن رفع شود .

: بي نظمي (صفحه اي)Anisotropy

1. Anisotropy بي نظمي نرمال : تعيين  رفتار نازك شدن ورق فولادي در طي كشش كه يكي از فاكتور هاي مهم در عمليات كشش عميق است .  
2. اندازه دانه :تعيين سختي سطح  در ورق فلزي كشيده شده دانه ها ي درشت تر سختتر به نظر مي رسند  بنابراين  در استحكام مواد موثر مي باشند . 

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

تست نشتي

نشتي يعني خروج ماده از يك محفظه ي بسته كه براي ما اهميت حفاظتي دارد . مثل نشت گاز از مخازن تحت فشار كه عواقب خطرناك زيادي دارد . .

به طور كلي ، تست نشتي اندازه گيري ميزان نشتي از طريق رسانه هاي مواد ( مانند ترك ، سوراخ يا عيوب ديگر ) در طول زمان است . روشهاي زيادي براي اندازه گيري ميزان نشتي مواد آزاد وجود دارد . دستگاههاي مختلفي به عنوان عوامل رديابي ( بسته به روش اندازه گيري استفاده مي شود ) . در اينجا ما به بررسي نشتي گاز در مخازن و لوله هاي نفت و گاز خطوط لوله و مخازن موادشيميايي كه در بسياري از موارد در آن ها مواد آلاينده ي محيط زيست، مواد آتش زا و حتي مواد سمي وجود دارد از اهميت به سزايي در صنعت برخوردارند. بهخصوص خطوط لوله كه امروز سراسر كره زمين را فراگرفتهاند.بديهي است كه وجود نشتي از اين خطوط، به ويژه در مناطقي كه از لحاظ زيست محيطي داراي حساسيت هستند مي تواند خطرات زيادي براي موجوداتي كه روي زمين زندگي مي كنند فراهم آورد.از طرفي هدر رفتن بخشي از مواد ارزشمند كه جزء محصولات و يا مواد اوليه ي ما هستند، از لحاظ اقتصادي نيز ناخوشايند است.به طور كلي نتايج وجود نشتي عبارتند از: آلودگي محيط زيست، ايجاد مسموميت در انسان و ديگر موجودات زنده، انفجار، هدر رفتن مواد ارزشمند، هزينه هاي تميز كردن محيط زيست، هزينه هاي تعمير و تعويض خط لوله، اتلاف وقت و جرايم احتمالي قانوني. و....

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

تكنولوژي اهنگري

تعريف اهنگري:
 اهنگري كار روي فلز به وسيله اعمال نيروهاي فشاري موضعي توسط چكش هاي دستي يا مكانيكي  پرسها يا ماشين هاي مخصوص اهنگري مي باشد.

طبقه بندي فرايندهاي اهنگري:

 فرايندهاي اهنگري مي توانند براساس نوع ماشين اعمال كننده نيرو درجه حرارت تغير شكل يا نوع قالب طبقه بندي شوند.

الف)طبقه بندي براساس ماشين اهنگري

1_ماشين هاي با انرژي محدود(چكش ها)

2_ ماشين هاي با انرژي محدود(پرس هاي هيدروليكي)چ

3_ماشين هاي با انرژي محدود(پرس هاي ضربه اي)

ب)طبقه بندي براساس دماي اهنگري

1_اهنگري داغ       2_اهنگري گرم       3_اهنگري سرد

طبقه بندي براساس نوع قالب:
1_اهنگري قالب باز

2_اهنگري قالب بسته

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

طيف سنج جرمي

تاريخچه
اصول طيف سنجي جرمي ، جلوتر از هر يك از تكنيكهاي دستگاهي ديگر ، بنا نهاده شده است. تاريخ پايه گذاري اصول اساسي آن به سال 1898 بر مي‌گردد. در سال 1911 ، "تامسون" براي تشريح وجود نئون-22 در نمونه‌اي از نئون-20 از طيف جرمي استفاده نمود و ثابت كرد كه عناصر مي‌توانند ايزوتوپ داشته باشند. تا جايي كه مي‌دانيم، قديميترين طيف سنج جرمي در سال 1918 ساخته شد.
اما روش طيف سنجي جرمي تا همين اواخر كه دستگاههاي دقيق ارزاني در دسترس قرار گرفتند، هنوز مورد استفاده چنداني نداشت. اين تكنيك با پيدايش دستگاههاي تجاري كه بسادگي تعمير و نگهداري مي‌شوند و با توجه به مناسب بودن قيمت آنها براي بيشتر آزمايشگاههاي صنعتي و آموزشي و نيز بالا بودن قدرت تجزيه و تفكيك ، در مطالعه تعيين ساختمان تركيبات از اهميت بسياري برخوردار گشته است.

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

ريخته گري كوبشي

ريخته گري كوبشي با نام آهنگري فلز مايع نيز شناخته مي شود. در اين فرايند فلز مذاب داخل قالب ( درون يك صفحه قالب ) جاي گرفته و صفحه ديگر قالب با فشار هيدروليكي بسته مي شود و تا انجماد مذاب فشار ادامه دارد.

فشار بالاي به كار برده شده و انجماد سريع در سطح قطعه به دليل سرعت بالاي انتقال حرارت قالب باعث نزديك شدن خواص مكانيكي قطعه ريخته گري به خواص مكانيكي قطعه آهنگري شده مي شود.

اين فرايند در سال 1960 در ايالات متحده معرفي شد.

 پس از منتشر شدن به صرفه بودن اين روش براي ريخته گري آلياژهاي غير آهني پذيرفته شد و گسترش يافت.

آلياژهاي آلومينيوم ، منيزيم و مس به سهولت با اين روش قابليت توليد دارند.

به رغم عمر كوتاهي كه سنبه با گوشه هاي تيز در توليد آلياژهاي آهني دارد، با اين حال به دليل كاهش هزينه هاي توليدي از لحاظ نيروي انساني و صرفه جويي در مواد اين فرايند براي اين گونه آلياژها نيز اتخاذ مي شود.

فرايند ريخته گري فشاري با فرستادن ذوب به درون يك قالب از پيش گرم شده و ايجاد فشار هيدروليك آغاز       مي شود. اين فشار به 140Mpa مي رسد و فلز تحت فشار منجمد مي شود

v      مراحل

1. ذوب آلياژ و پوشش كاري قالب
2.   شارژ قالب
3. فرستادن سنبه و انجماد تحت فشار
4. خروج قطعه و شارژ برگشتي در كوره

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

يكي از مهمترين تستهاي غير مخرب در بازرسي قطعات اتصالي تست Real time x-ray technique ميباشد.

با ورود اين تكنولوژي به صنعت دستگاه هاي سي تي اسكن كمتر مورد استفاده قرار ميگيرند.

ابتدا نمونه مورد آزمايش را بر روي ميز ماشين با رعايت تمامي اصول قرار داده و شرايط آزمايشگاهي را فراهم ميكنيم.

در اصل به توسط اين سيستم اپراتور ميتواند عيبهاي موجود را روي تابلوي نمايش قبل و يا هنگام انجام عمليات تست تشخيص دهد. اين مزيت مهم باعث ميشود  كه عيوب قبل از اتفاق افتادن مشخص شده و نوعي پيشگيري به عمل آيد. و.....

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

روشهاي ماشينكاري ويژه

همواره در زمينه فرآيندهاي ماشين كاري ،روشها و مواد جديدي مصرف ميشود. برخي از اين روشها عبارت است ازالكتريكي ، گرمايي و بقيه تركيبي از اين روشهايند.

طبقه بند ي روشهاي پيشرفته ماشين كاري

n       مكانيكي

n       ترمو الكتريكي

n       الكتروشيميايي

روش مكانيكي

n       جت ذرات

n       التراسونيك

n       جت آب-جت آب و ذرات ساينده

n       جريان ساينده

n       پرداخت كاري سايشي مغناتيسي

ترموالكتريكي

n       قوس پلاسما

n       اشعه ليزر

n       الكتروني

n       تخليه الكتريكي

n       اشعه يوني

الكتروشيميايي

n       الكتروشيميايي

n       شيميايي

n        بيو شيميايي

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود