پايان نامه توليد ميلگردهاي ساختماني

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

چكيده:

رشد صنعت آهن در توسعه و پيشرفت صنعت يك كشور نقش مهمي را داراست، بدين منظور توليد محصولات سالم بدون عيب و مرغوبتر با خواص بهتر از اهداف اقتصادي هر كشوري كه صاحب صنعت فولاد است مي باشد. در اين پروژه بدليل مطالب مرتبط بالا سعي شده به تمامي آنها اشاره و در مطالب حساس توضيحات كافي و جامع در اختيار گذارده شود. بحث روشهاي توليد ميلگرد را بايد با نورد شروع كنيم چرا كه تحقيقات نشان مي دهد كه عمده ترين و رايج ترين روش توليد ميلگرد بوده و مرقون به صرفه ترين نيز مي باشد كه اين باعث مي شود پروژه در اطراف اين مطلب به هدف خود كه روشهاي توليد ميلگرد مي باشد دست پيدا كند. ميلگردها در انواع پروفيل ها توليد مي شود كه تمايز آنها با يكديگر سطح مقطع، قطر و آجدار بودن يا نبودن مي باشد. طبق تحقيقات بدست آمده نورد ميلگرد به دو صورت رفت و برگشتي (روش قديمي) وپيوسته صورت مي گيرد كه با توجه به قديمي بودن روش نورد رفت و برگشتي بيشتر شركت هاي خصوصي هنوز از اين روش براي توليد ميلگرد استفاده مي كنند. تفاوت بين اين دو روش 1- تعداد قفسه ها 2- نحوه قرار گيري دستگاهها 3- سرعت توليد-4 كيفيت محصول مي باشد كه تغيير قطر در روش قديمي در يك قفسه كه داراي چند راهنماي متفاوت با نحوه كار متفاوت مي باشند صورت مي گيرد ولي در روش پيوسته تغيير قطر در چند قفسه كه به صورت متوالي و پيوسته نسبت به هم قرار گرفته اند صورت مي گيرد. لازم به ذكر است سرعت فرآيند توليد ميلگرد با توجه به قسمت آجزني محاسبه مي گردد و اين سرعت در روش رفت و برگشت 17 متر بر ثانيه بوده و در روش پيوسته سرعت فرايند به 30 متر بر ثانيه مي رسد . به دليل جديدتر بودن روش پيوسته بيشتر به اين موضوع مي رسيم. عيوب مختلفي ممكن است در شمشها ايجاد شود به همين دليل فصل دوم به بررسي كوره هاي پيش گرم و فرايند گرمايش مجدد اختصاص داده شده است. در فصل اول و سوم عيوبي كه فرايند نورد ايجاد مي شود مورد بررسي قرار گرفته و تجهيزات لازم و استانداردهاي موجود در توليد ميلگرد را توضيح داده مي شود و در آخر در فصل چهارم مطالبي در مورد كيفيت و خواص محصولات نوردي ارائه مي شود.و در فصل آخر قالب هاي اكستروژن طراحي شده در نرم افزار ساليد ورك آورده شده است .

فهرست:

• صفحه عنوان
• پيشگفتار
• تقديم نامه
• فهرست مطالب
• فهرست تصاوير
• فهرست جداول
• چكيده
• فصل اول: تجهيزات نورد
• مقدمه
• كوره پيش گرم
• ساختمان كوره پيش گرم
• كاليبر
• غلتك
• قفسه
• ابزار برش
• بستر خنك كننده
• ماشين صافكاري
• نورد}   تجهيزات كارگاهي لازم براي نورد ميلگرد، مقاطع چهار گوش{
• نورد}  تجهيزات كارگاهي لازم براي توليدمقاطع متوسطتير آهن،نبشي،ناوداني{
• نورد}   تجهيزات كارگاهي در توليد مقاطع سنگين {
• نورد}  تجهيزات كارگاههاي مونو بلوك(توليد ميلگرد كلافي ساده و آجدار{
• بخش دوم: نورد پروفيل هاي معمولي ميلگردها و مفتولها
• مقدمه
• گرم كردن قلمه ها
• شرح دستگاههاي نورد
• بخشهاي نورد
• معايب بوجود آمده در پروفيلها
• بخش سوم: ويژگيها و روشهاي آزمون)ميلگردهاي گرم نورديده مصرفي در بتن(
• مقدمه
• طبقه بندي و علايم
• تعاريف
• ويژگيها
• نمونه برداري
• روش هاي آزمون
• بازرسي و آزمون مجدد و ارزيابي نتايج
• بسته بندي
• نشانه گذاري
• گواهينامه فني
• ضريب تبديل آزمون كشش
• فصل دوم: بررسي فرايند گرمايش مجدد در كوره هاي پيش گرم
• بخش اول: بررسي فرآيند
• مقدمه
• سوخت هاي مورد استفاده در كوره هاي پيش گرم نورد
• پديده احتراق در كوره هاي پيشگرم
• انتقال حرارت در داخل كوره
• درجه حرارت مجاز در موقع حرارت دادن شمش در كوره
• اصول مربوط به گرم كردن شمش
• عيوب ناشي از يكنواختي در توضيح درجه حرارت و رژيم گرمايي شمش
• اثر اكسيداسيون و دكربوره شدن در مرغوبيت محصولات
• دكربوره شدن شمش
• سوختن فولاد
• بخش دوم: اصول تئوري نورد
• مقدمه
• منطقه تغيير شكل و پارامترهاي تعيين كننده آن
• شرايط لازم براي نورد يك قطعه
• بخش جانبي يا تعويض و عوامل آن
• ماهيت و نحوه جابجا شدن فلز به طرف جلو
• انواع تغيير شكل غير يكنواخت در نورد و علل ايجاد آنها
• بخش سوم: هندسه ناحيه تغيير شكل
• مقدمه
• ناهمگني
• عيوب داخلي  
• تنشهاي پسماند
• بخش چهارم: بررسي عيوب داخلي و سطحي در فرآيند نورد
• مقدمه
• انواع عيوب نورد كه در اثر محدوديت كار پذيري ايجاد مي شود
• عيوب نوردي ايجاد شده در اثر هماهنگي ها در جهت ضخامت
• فصل سوم: بررسي عيوب ابعادي در فرآورده هاي نوردي
• مقدمه  
• انواع عيوب در محصولات نوردي با مقطع گرد
• انواع مختلف عيب در مقطع چهارگوش
• عيوب مختلف در پروفيلهاي نبشي
• انواع عيوب مربوط به پروفيل تير آهن
• انواع عيوب در پروفيل ناوداني
• انواع عيوب در پروفيل ريل
• انواع عيوب در پروفيل هاي چهار گوش
• كاليبراسيون صحيح
• تنظيم و رگلاژ صحيح نورد
• نصب صحيح آرماتورها) هادي ها (
• تاثير ساختار جعبه هاي هادي ها و خود هادي ها
• جعبه هاي روليكي) غلتكي (
• تنظيم رگلاژ نورد
• پايداري در امر تنظيم نورد
• گرم كردن فلز
• كار با غلتك هاي كمي سائيده شده
• زائده ها يا لبه ها
• انواع و علل خميدگي
• خميدگي قوسي شكل راست تسمه هاي با محصولات نوردي
• پيچش محصولات نوردي) تاب برداشتن محصولات نوردي  (
• انحنا يا خميدگي غير صاف)غير تخت( تسمه ها در طول
• علل خميدگي ها و انحناء هاي غير صاف در تمسه ها يا محصولات نوردي
• اقدامات لازم جهت جلوگيري از خميدگي هاي طولي محصولات نوردي
• بخش دوم: كيفيت و خواص مكانيكي محصولات نوردي
• مقدمه
• تركيب شيميايي، جدايش، عاري بودن از ناخالصي
• ابعاد و شكل محصول
• خواص مكانيكي
• كيفيت سطحي
• فصل چهارم: بررسي تعدادي از عيوب ايجاد شده در محصولات نوردي
• مقدمه
• پارگي
• پارگي برش قيچي
• پريودي
• پليسه
• تاخوردگي)زاكات  (
• ترك
• سيبيل دار شدن
• سوار شدن پروفيل بر روي هم
• كندگي
• كندگي
• كندگي فلز
• ناخالصي هاي غير فلزي
• نتيجه گيري
• پيوست
• منابع
• چكيده (به انگليسي)
• عنوان (به انگليسي)
• فهرست تصاوير

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود