پايان نامه ارشد شيمي: مطالعه­ي تهيه وبه كارگيري كمپوزيت پلي ونيل ايميدازول- نانو لوله­هاي كربني به روش سل ژل به عنوان فيبر جديد ميكرواستخراج فاز جامد

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود

مطالعه­ي تهيه وبه كارگيري كمپوزيت پلي ونيل ايميدازول- نانو لوله­هاي كربني به روش سل ژل به عنوان فيبر جديد ميكرواستخراج فاز جامد جهت تعيين تركيبات آلي فرار 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                        صفحه                

چكيده

فصل اول: آلاينده ها

1-1-آلاينده­ ها و منابع آنها

1-1-1-خواص فيزيكوشيميايي

1-1-2- حلاليت در آب

1-1-3- ضريب توزيع آب- اكتانول

1-1-4- فشار بخار

1-1-5- ثابت قانون هنري

1-2- آلاينده هاي زيست محيطي و تاثير آنها بر سلامتي

1-3- انواع آلودگي

1-3-1- آلودگي آب

1-4- مواد آلاينده آلي

1-5- انواع هوا

1-6- فرآيند تجزيه

1-6-1- نمونه برداري

1-6-2- نگهداري نمونه

1-6-3- آماده سازي نمونه

1-7- ريز استخراج با فاز جامد

1-7-1- كاربردهاي SPME 

فصل دوم: آشنايي با روشهاي ميكرواستخراج

2-1- مقدمه 

2-2- آماده سازي نمونه

2-3- استخراج فاز جامد

2-4- روش­هاي ميكرواستخراج

2-4-1- ميكرواستخراج با فاز جامد(SPME

2-5- اصول ميكرواستخراج فاز جامد بر پايه تكنيك سُل- ژل

2-5-1- تكنيك ميكرواستخراج فاز جامد

2-6- شيوه هاي استخراج با SPME

2-6-1- استخراج مستقيم

2-6-2- استخراج از فضاي فوقاني

2-6-3- SPME با غشاء محافطت شده

2-7- تئوري ميكرواستخراج فاز جامد

2-7-1- اصول ترموديناميك SPME

2-7-2- سينتيك

2-7-2-1- استخراج مستقيم

2-8- نقش پوشش فيبر

2-9- پيشرفت­هاي نوين در زمينه پوشش فيبرهاي SPME و تكنيك­هاي مربوطه

2-9-1- فرايندهاي پوشش دهي فيبر

2-9-1-1- استفاده مستقيم

2-9-1-2- نشاندن فيزيكي

2-9-1-3- روش الكتروشيميايي

2-9-1-4- تكنولوژي سُل- ژل

2-10- معرفي روش سل – ژل

2-10-1- مراحل فرايند سل- ژل

2-10-3- انواع ژلها

2-10-4- مزايا و معايب روش سُل- ژل

2-10-5- معايب روش سُل- ژل

2-11- ساخت فيبرهاي ميكرواستخراج فاز جامد با استفاده از روش سُل- ژل

2-12- پارامترهاي موثر در استخراج و بهينه سازي شرايط استخراج با SPME

2-12-1- بهينه سازي حجم نمونه

2-12-2- انتخاب حالت تحريك

2-12-3- زمان استخراج

2-12-4- دما

2-12-5- pH

2-12-6- غلظت نمك

2-12-7- كاربردهاي SPME

2-13- ويژگي فيبر بر پايه سُل- ژل

2-14- نانو فناوري

2-15- تاريخچه فناوري نانو

2-16- طبقه بندي مواد نانومتري

2-17- نانو ذرات

2-17-1- خواص نانو ذرات

2-18- نانو ساختارها

2-18-1- انواع نانو ساختارها

2-19- نانوذرات

2-19-1- خواص نانو ذرات

2-19-2- خواص الكترونيكي و شيميايي

 2-19-3- خواص مغناطيسي 

2-20- انواع نانو ذرات 

2-20-1- نانو ذرّات فلزي

2-20-2- نانو ذرّات سراميكي

2-20-3- نانو كامپوزيت هاي نانو ذرّه اي سراميكي

2-20-4- نانو ذرات نيمه رسانا(نقاط كوانتومي

2-21- انواع پوشش هاي ريز استخراج با فاز جامد

2-22- انواع روش هاي تهيه فيبر در SPME

2-22-1- استفاده مستقيم

2-22-2- ترسيب فيزيكي

2-22-3- ترسيب الكتروشيميايي

2-23-انتخاب پوشش فيبر

فصل سوم: بخش تجربي

3-1- دستگاه هاي مورد استفاده

3-1-1- دستگاه كروماتوگرافي گازي

3-1-2- دستگاه اولتراسونيك

3-1-3- دستگاه سانتريفيوژ

3-1-4- همزن مغناطيسي

3-1-5- طيف سنج مادون قرمز (FT-IR

3-1-6- ميكروسكوپ روبش الكتروني(SEM

3-2- مواد شيميايي مورد استفاده

3-3- تهيه محلول هاي استاندارد

3-4- فعال­سازي بستر فيبر

3-5- ميكرواستخراج فاز جامداز فضاي فوقاني

3-6- شرايط دستگاه كروماتوگرافي گازي و بهينه­سازي آن

3-6-2- تنظيم­آشكارساز­جرمي­در­شرايط­مد­SIM

3-7- شرايط تزريق به دستگاه

3-8- ساخت سُل و تشكيل ژل برروي بستر شيشه­اي فيبر (تهيه كامپوزيت PVI/sol-gel

3-9- پيرشدن ژل، خشك شدن ژل و آماده سازي فيبرهاي تهيه شده

3-10- انتخاب فيبر مناسب

3-10-1- بهينه سازي دماي اوليه ستون كروماتوگرافي

3-10-2- بهينه سازي زمان واجذب آناليت از روي فيبر

3-10-3- بهينه سازي دماي واجذب آناليت از روي فيبر

3-10-4- بهينه سازي سرعت جريان گاز حامل

3-11- شرايط بهينه براي سيستم استخراج

3-11-1- بهينه سازي دماي استخراج

3-11-2- اثر زمان استخراج

3-11-3- اثر اضافه كردن نمك به محلول

3-12- ارقام شايستگي و اندازه گيري هاي كمي

3-12-1- ارقام شايستگي براي فيبرهاي تهيه شده

3-13- بررسي فاكتور تغليظ براي فيبر ساخته شده

3-14- بررسي نمونه هاي حقيقي

3-15- بررسي ساختار فيبر با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني پويشي

نتيجه گيري

چكيده

فصل اول 

آلاينده ها و اهميت اندازه گيري آنها

1-1 مقدمه:

براي مثال در يك تجزيه آماري از مخازن ذخيره زير زميني در آمريكا ،مشخص شده است كه بيش از 90% از مخازن زيرزميني داراي نشست مربوط به ايستگاههاي پمپ بنزين بوده اند. عمده ترين عوامل ورود مواد هيدروكربني از تانك هاي ذخيره منابع زير زميني ،ريزش مواد در هنگام تخليه تانك عدم آبندي مناسب اتصالات ،ايراد در نصب سيستم لوله كشي- خوردگي مخازن فلزي و حوادث طبيعي مي باشد. بطور كلي مخازني كه در برابر خوردگي حفاظت نشده اند- قابليت زيادي براي نشت مقادير قابل توجهي از مواد هيدروكربني دارند. براساس استاندارد سازمان حفاظت از محيط زيست، يك ليتر بنزن، پتانسيل آلوده كردن دو ميليون متر مكعب آب را دارد.

آب هاي زير زميني علاوه بر مصارف آشاميدني در سلامت منابع آبي ديگر ،از قبيل درياچه ها نيز نقش مهمي را ايفا مي كنند. به همين دليل، جلوگيري از نشت آلودگي به منابع زير زميني مي تواند مانع از آلودگي آب به مواد سمي براي انسان ها ، گياهان و گونه هاي زيادي از حيوانات شود. جلوگيري از هدر رفتن مواد شيميايي با ارزش، جلوگيري از خطر آتش سوزي و انفجار و پيشگيري از هزينه هاي بالاي پاكسازي خاك و آب و جايگزيني منابع آلوده آب با منابع جديد و كيفيت بهتر آب به عنوان پارامترهاي مهم در توسعه اقتصادي و انساني هر منطقه، از جمله مزاياي كنترل و پيشگيري از نشت آلاينده ها به شمار مي روند. در حدود 80% مردم دنيا براي ادامه حيات به آبهاي زير زميني وابسته اند هنگامي كه اين آبها با حضور مواد شيميايي همچون بنزن آلوده شوند قطعا سالها زمان لازم است تا بتوان آثار آنها را پاك و يا بهبود بخشيد

پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود

پرداخت و دانلود